醫用藥品標簽加工選做:覆膜(亮膜,亞膜)、過油(光油,亞油)、燙金(各種顏色加激光)凹凸、局部UV、壓紋等
UV銅版紙不干膠標簽標簽材料:銅版紙,艾利銅版紙,其他品牌進口優質銅版紙等
牛皮紙標簽加工選做:覆膜(亮膜,亞膜)、過油(光油,亞油)、燙金(各種顏色加激光)凹凸、局部UV、壓紋等
家電能效等級標簽標簽特性:能效標簽材質印刷效果精美,不易脫落,印刷清晰、顏色鮮艷不褪色,表面光滑,厚薄均勻,光澤度柔韌度好
飲料酒標簽標簽底紙:白、藍、黃格拉辛底紙,可按照您的需求定制
局部帶膠標簽標簽用途:廣泛適用于鐘表,眼鏡,化妝品,精品價格吊牌柜臺展示等
貼標機必須對貼標機中標簽盒的關注:標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
潤版液的pH值過低會造成POP油墨出現乳化現象,那么潤版液的電導率不同會不會影響POP油墨的乳化?通過對潤版液電導率的分析,我們發現,造成印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍首”里也有電導率過高這個因素,究其原因是由于潤版液電導率過高,間接造成了POP油墨的過度乳化,繼而影響了干燥。這就要求我們在日常生產中也要提前測試潤版液的pH值、電導率,將其提到議事日程中來,從多個方面加以監控,以降低POP油墨不能很好干燥的隱患,保證印刷品的徹底干燥。
POP油墨屬于普通干燥型油墨,干燥速度相對較慢,那么采用POP油墨印刷真空鍍鋁紙時的干燥問題就受到足夠的重視。若干燥問題控制不好,將會出現印刷品表層油墨長時間不干,或者根本不會徹底干燥的問題。
銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產品在版面上適當采用電化鋁加以裝飾,將大大提高商品的附加值。但是,如果工藝不當,薄膜不干膠電化鋁燙印出現如版面發花、鋁箔附著不牢、版面邊沿毛剌等問題,將嚴重影響產品的市場形象。
凹印生產過程中最大的材料損耗是開機調試和套印不準所產生的廢料,如果將精細調整操作和工藝步驟緊密地聯系起來,將可獲得一個穩定的、可預測的廢料值。